{"id":30655,"date":"2019-06-04T14:54:03","date_gmt":"2019-06-04T12:54:03","guid":{"rendered":"http:\/\/136.144.181.85\/~nedzink\/infos-conseils\/instructions-dutilisation-et-montage\/souder\/"},"modified":"2019-06-04T14:54:03","modified_gmt":"2019-06-04T12:54:03","slug":"souder","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.nedzink.com\/fr-be\/souder\/","title":{"rendered":"Souder"},"content":{"rendered":"<h2>\n\tG&eacute;n&eacute;ralit&eacute;s<\/h2>\n<p>\n\tSouder consiste &agrave; r&eacute;unir deux parties en m&eacute;tal &agrave; l&rsquo;aide d&rsquo;un autre m&eacute;tal pr&eacute;sentant un point de fusion inf&eacute;rieur. Les m&eacute;taux &agrave; r&eacute;unir ne fondent d&egrave;s lors pas. Le m&eacute;tal qui permet de r&eacute;aliser le raccord est appel&eacute; soudure ou mat&eacute;riau d&rsquo;apport.<\/p>\n<h3>\n\tSoudure du zinc neuf<\/h3>\n<p>\n\tLa soudure doit &ecirc;tre effectu&eacute;e de pr&eacute;f&eacute;rence &agrave; l&rsquo;atelier.<br \/>\n\tLorsque cela est impossible, ou lorsque la solution s&rsquo;av&egrave;re peu &eacute;conomique, la soudure doit &ecirc;tre r&eacute;alis&eacute;e sur le chantier.<br \/>\n\tLa soudure doit avoir une coul&eacute;e correcte et le mat&eacute;riau d&rsquo;apport doit satisfaire &agrave; un certain nombre d&rsquo;exigences<br \/>\n\tminimum relativement &agrave; la largeur de soudure, soit :<\/p>\n<ul>\n<li>\n<h3>\n\t\t\t<img decoding=\"async\" alt=\"\" src=\"https:\/\/www.nedzink.com\/wp-content\/uploads\/import\/cms\/userfiles\/images\/figure13-1.png\" style=\"width: 321px; height: 257px; float: right; margin-left: 3px; margin-right: 3px;\" \/><\/h3>\n<p>\t\tpour les raccords verticaux de soudure (p.ex. tuyaux d&rsquo;&eacute;vacuation d&rsquo;eaux pluviales) et des raccords de soudure de talons de coffrage et autres accessoires selon nen 7065 = min. 4 mm.<\/li>\n<li>\n\t\tpour les raccords de soudure horizontaux et obliques (raccords de chevauchement) min. 10 mm.<\/li>\n<\/ul>\n<h3>\n\tLe fer &agrave; souder<\/h3>\n<p>\n\tIl convient d&rsquo;utiliser un fer &agrave; souder d&rsquo;un poids sup&eacute;rieur &agrave; 500 grammes et d&rsquo;utiliser la temp&eacute;rature ad&eacute;quate (250-400 &deg;c).<br \/>\n\tPour la plupart des raccords de zinguerie, les fers &agrave; souder permettant les meilleurs r&eacute;sultats sont les fers &agrave; souder &agrave; semelle plate, d&rsquo;une largeur de 10-15 mm. On aura recours &agrave; un fer &agrave; souder d&rsquo;une autre forme, d&rsquo;un poids de 350 g minimum et ayant une semelle de 5 mm de large uniquement dans les cas o&ugrave; les parties &agrave; souder sont difficilement accessibles. Pour ce qui concerne la forme des fers &agrave; souder, on se reportera &agrave; la figure 13.1.<\/p>\n<h2>\n\tEntretien<\/h2>\n<p>\n\tUn entretien r&eacute;gulier permet de prolonger la dur&eacute;e de vie d&rsquo;un fer &agrave; souder. il faut toujours &eacute;liminer l&rsquo;oxyde de cuivre du fer &agrave; souder et reforger les fers &agrave; souder fortement endommag&eacute;s. L&rsquo;&eacute;limination des oxydes de cuivre et restes de liquides &agrave; souder de la semelle du fer se fait &agrave; l&rsquo;aide d&rsquo;une pierre salmiaque. Cela se fait en imprimant un mouvement d&rsquo;aller et retour avec la semelle du fer &agrave; souder amen&eacute; &agrave; sa temp&eacute;rature de service sur une pierre salmiaque.<\/p>\n<h3>\n\tD&eacute;capant<\/h3>\n<p>\n\tIl existe diff&eacute;rentes marques de d&eacute;capants &ldquo;convenant pour le zinc au titane&rdquo; et qui permettent d&rsquo;obtenir de bons r&eacute;sultats.<br \/>\n\tNous conseillons d&rsquo;utiliser des d&eacute;capants pour zinc neuf et ancien.<\/p>\n<p>\n\tCes d&eacute;capants doivent avoir les propri&eacute;t&eacute;s suivantes :<\/p>\n<ol style=\"list-style-type: lower-alpha\">\n<li>\n\t\tApr&egrave;s soudage, le zinc ne doit pratiquement pas &ecirc;tre attaqu&eacute;<\/li>\n<li>\n\t\tAucune vapeur dangereuse ne doit se d&eacute;gager au cours de la soudure<\/li>\n<li>\n\t\tLes restes du d&eacute;capant doivent pouvoir &ecirc;tre &eacute;limin&eacute;s facilement<\/li>\n<li>\n\t\tLe d&eacute;capant ne doit pas &ecirc;tre cause de formation de rouille sur les outils.<\/li>\n<\/ol>\n<p>\n\tOrdre d&rsquo;application du d&eacute;capant:<\/p>\n<ul>\n<li>\n\t\tEnduire la face sup&eacute;rieure du support de d&eacute;capant pour obtenir une bonne liaison. Respecter un chevauchement d&rsquo;au moins 10 mm pour des liaisons fortes<\/li>\n<li>\n\t\tEnduire la face inf&eacute;rieure du deuxi&egrave;me mat&eacute;riau de d&eacute;capant<\/li>\n<li>\n\t\tPosez le mat&eacute;riau sup&eacute;rieur sur le mat&eacute;riau inf&eacute;rieur et enduire une nouvelle fois le mat&eacute;riau sup&eacute;rieur. Veillez &agrave; avoir un bon contact au niveau du raccord<\/li>\n<li>\n\t\tSoudez avec un fer chaud avec un mat&eacute;riau d&rsquo;appoint 50\/50 ou 40\/60. utilisez un fer lourd de 500 &agrave; 750 grammes<\/li>\n<li>\n\t\t&Eacute;liminez soigneusement les restes de d&eacute;capant avec un chiffon humide.<\/li>\n<\/ul>\n<p>\n\tIl est recommand&eacute; de ne surtout pas utiliser d&rsquo;acide chlorhydrique, m&eacute;lang&eacute; ou non avec du d&eacute;capant , &eacute;tant donn&eacute; que cet emploi est nocif pour la sant&eacute;, les outils et le zinc lui-m&ecirc;me. Avant d&rsquo;appliquer le d&eacute;capant liquide &agrave; souder, il convient de s&rsquo;assurer que la surface du zinc est propre et que le raccord &agrave; souder est correctement joint. La fissure maximum tol&eacute;r&eacute;e sera de 0,5 mm.<\/p>\n<p>\n\til conviendra de nettoyer le plus rapidement possible (avec une<br \/>\n\t&eacute;ponge ou un chiffon mouill&eacute;) les raccords apr&egrave;s soudure.<\/p>\n<h2>\n\tSoudure<\/h2>\n<p>\n\tPour la soudure du zinc, nous recommandons 2 alliages :<\/p>\n<ol style=\"list-style-type: lower-alpha\">\n<li>\n\t\t&Eacute;tain\/plomb 50\/50, pauvre en antimoine, trajet de fonte 183-216 &deg;c.<\/li>\n<li>\n\t\t&Eacute;tain\/plomb 40\/60, pauvre en antimoine, trajet de fonte 183-235 &deg;c.<\/li>\n<\/ol>\n<p>\n\tUne temp&eacute;rature plus basse entra&icirc;ne un transfert insuffisant de chaleur, ce qui provoque la formation de grumeaux et de bulles entre le raccord et le fer. une temp&eacute;rature plus &eacute;lev&eacute;e entra&icirc;ne la combustion de l&rsquo;&eacute;tain ou la recristallisation du zinc (calcination). Le plomb n&rsquo;est qu&rsquo;un agent de remplissage dans l&rsquo;alliage. Le pourcentage d&rsquo;&eacute;tain d&eacute;finit la plage de fusion et la r&eacute;sistance &agrave; la traction de la soudure. il convient d&rsquo;utiliser un alliage pauvre en antimoine pour souder le zinc. L&rsquo;antimoine cr&eacute;e en effet une liaison granuleuse et augmente la plage de fusion.<\/p>\n<h3>\n\tSoudure du vieux zinc<\/h3>\n<p>\n\tLa diff&eacute;rence par rapport &agrave; la soudure de zinc neuf tient &agrave; l&rsquo;encrassement du zinc et &agrave; la couche de patine qui le recouvre. il est donc d&rsquo;abord n&eacute;cessaire de mettre le m&eacute;tal du raccord &agrave; blanc pour obtenir un accrochement correct de la soudure. Pour y parvenir, il est conseill&eacute; de gratter et\/ou poncer la surface. On pourra ensuite appliquer le d&eacute;capant et souder comme nous l&rsquo;avons d&eacute;crit pour le zinc neuf.<\/p>\n<h3>\n\tSoudure du NedZink NOVA.<\/h3>\n<p>\n\tPour obtenir une bonne liaison, il est n&eacute;cessaire de mettre le m&eacute;tal du raccord &agrave; blanc au pr&eacute;alable.<br \/>\n\tLa couche de pr&eacute;patinage doit donc d&rsquo;abord &ecirc;tre &eacute;limin&eacute;e.<br \/>\n\tcela peut se faire en pon&ccedil;ant ou en enduisant la couche de d&eacute;capant. Apr&egrave;s application du liquide, laisser reposer quelques secondes sur la couche pr&eacute;patin&eacute;e.<br \/>\n\tLe liquide peut ensuite &ecirc;tre &eacute;limin&eacute; avec un chiffon sec.<br \/>\n\tAppliquez &agrave; nouveau du d&eacute;capant pour souder comme vous le feriez avec du zinc neuf.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>G&eacute;n&eacute;ralit&eacute;s Souder consiste &agrave; r&eacute;unir deux parties en m&eacute;tal &agrave; l&rsquo;aide d&rsquo;un autre m&eacute;tal pr&eacute;sentant un point de fusion inf&eacute;rieur. Les m&eacute;taux &agrave; r&eacute;unir ne fondent d&egrave;s lors pas. Le m&eacute;tal qui permet de r&eacute;aliser le raccord est appel&eacute; soudure ou mat&eacute;riau d&rsquo;apport. 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